1. Работа в чистых помещениях класса D и С, и в чистых зонах класса В и А. 2. Работа с источниками ионизирующего излучения 3. Производство жидких форм радиофармацевтических лекарственных препаратов (РФЛП) 4. Проведение синтезов РФЛП на модулях синтеза FASTLab 2 5. Проведение асептического розлива РФЛП на автоматической системе фасовки Theodorico и полуавтоматической системе фасовки Clio 6. Проведение MFT (media fill test) - тест асептического наполнения (розлива) 7. Заполнение сопутствующей документации (маршрутные карты, журналы) 8. Отслеживание остатков на складе недельного хранения и заказ материалов 9. Работа в 1С ERP 10. Участие в валидациях 11. Участие в ТО 12. Взаимодействие с персоналом сервисных организаций 13. Разработка и пересмотр СОП 14. Проведение расследований по отклонениям в процессе производства и участие в реализации планов CAPA. 15. Подготовка производственного оборудования для проведения синтезов и фасовок. Достижения: 1. Освоил новое направление работы - радиохимия 2. Участвовал в масштабировании производства. Увеличили количество серий РФЛП с 2 до 6 в сутки. 3. Предложил схему графика рабочих смен при переходе на график 5/2 на 4/2 с ночными сменами (при том, что производство препаратов перешло с графика 5/2 на непрерывное, т.е. 7 дней в неделю, при неизменном количестве персонала), который в дальнейшем реализовали для расстановки производственного персонала. 4. Разработал форму журнала позволившую заменить 10 других журналов. Это позволило сократить не только количество журналов, но и время на их заполнение и проверку. 5. Участвовал в постановке в производство новых РФЛП (FET, PSMA)

1. Проведение синтезов АФС 2. Работа на производственном оборудовании (термостаты, мешалки, реакторы, вибросита, газобаллонное оборудование, аналитические весы, спектрофотометры, рН-метры, шаровые мельницы) 3. Отбор проб 4. Проведение анализов 5. Ведение сопутствующей документации (заполнение маршрутных карт, журналов) 6. Осуществление экспериментальных работ по ТЗ. Достижения: 1.нашел коренную причину, устранение которой позволило повысить качество продукции 2. достиг личной производительности почти на 10% выше, чем средний уровень по подразделению 3. обучал нового сотрудника выполнению производственных операций 4. поспособствовал внесению предложений по улучшению другими сотрудниками 5. привлекался для проведения особо ответственных анализов 6. принемал участие в двух этапах масштабирования объёмов производства. Увеличили количество ежедневных синтезов с 6-ти до 9-ти, а далее до 12-ти 7. принемал участие в написании ТИ и корректировке СОП 8. нашёл потенциал увеличения производительности участка на 2-4% (до 50 млн.р в год)

1. Отбор проб на буровых 2. Проведение измерений концентраций металлов при помощи рентгенофлуоресцентного спектрофотометра 3. Обработка результатов измерений на ПК Достижение: сократил время процедуры обработки результатов от 1,5-2 часов до 10-15 минут, увеличил точность определения концентраций определяемых металлов

1. Участие в проектах по снижению потерь на предприятиях 2. Сбор и анализ информации по финансово-хозяйственной деятельности 3. Набор и обучение рабочей группы методике эффективного снижения себестоимости с целью снижения затрат на производстве 4. Проведение функционально-стоимостного анализа 5. Поиск идей по оптимизации производственных процессов 6. Сбор данных 7. Разработка предложений по оптимизации процессов 8. Расчёт предполагаемого годового экономического эффекта от внедрения оптимизационных предложений

1. Проведение измерений газовой адсорбции на наноструктурированых материалах 2. Работа на газо-адсорбционной установке (рабочие газы: водород, метан) 3. Ремонт установки 4. Обработка на ПК результатов измерений 5. Анализ и систематизация полученных результатов Достижения: 1. По результатам проделанной работы был защищён диплом 2. Результаты работы вошли в научную статью