• Инженерный отдел группы Кнауф Восточная Европа • Проектирование отдельных единиц оборудования (ленточные конвейеры, весовые модули, системы аспирации, специальное оборудование для производства) • Проектирование производственных участков, цехов, модернизация существующих производственных линий • Координация работы служб и подразделений при реализации проектов. • Работа с поставщиками оборудования: проведение тендеров, проведение аудитов. • Руководство монтажом, контроль пусконаладочных работ. Ключевые результаты: • успешная реализация проекта, по модернизации цеха подготовки гипсового вяжущего (проект, строительство, запуск); • разработаны и запущены в мелкосерийное производство несколько единиц оборудования; • разработана и запущена в производство новая система автоматического контроля веса продукции на линии, по результатам испытаний идет модернизация всех заводов группы;

Проектная занятость в компаниях: ООО "КНАУФ ГИПС" • Проведение производственных аудитов на заводах группы в СНГ • Стандартизация производственной отчетности • Разработка методов контроля производственной отчетности ООО "Металлопродукция" - помощь в реализации проекта модернизации участка сборки. • Составление алгоритмов работы участка • Разработка концепции • Расчет необходимых ресурсов ООО "Теза-строй" - организация производства. • Руководство производством и конструкторским отделом • Организация работы подразделений • Сокращение времени выполнения заказов • Расширение номенклатуры выпускаемой продукции

• Руководство проектами по повышению эффективности производства и сокращению издержек, внедрению 5S. • Координация работы служб и подразделений при реализации проектов. • Подготовка и проведение экспериментов и исследований, испытаний на производстве. • Подготовка технических заданий на проектирование сооружений, технических средств, расширение производств, на внедрение новой техники и технологии. • Работа с поставщика оборудования: проведение тендеров, организация таможенного оформления и контроль выполнения договорных обязательств. • Руководство монтажом, контроль пусконаладочных работ. • Разработка и реализация антирисковых мероприятий при реализации проектов. • Осуществление контроля над изменениями и работой проектов. Ключевые результаты: • успешная реализация проекта, позволившего сократить расходы газа для работы сушильных установок; • реализован проект оптимизации погрузчиков на 3-х заводах группы; • запуск новых видов продукции (гипсокартонные листы); • установка новой линий по подготовке гипса для производства.

• Ведение проектов по запуску в серийное производство нестандартных и сложных изделий, включая поиск материалов, доработку конструкции, проверку технологичности, расчеты себестоимости изделий. • Технологическая подготовка производства, обучение персонала. • Работа с поставщиками (устранение проблем с качеством, сроками поставок). • Взаимодействие со всеми службами (снабжение, производство, служба логистики, конструкторское бюро). • Внедрение действий по оптимизации и снижению себестоимости. • Взаимодействие с клиентами компании, разработка мер, направленных на устранение брака. • Оптимизация производственных процессов, внедрение быстрой переналадки, стандартизация рабочих мест. Ключевые результаты: • отладка производства аксессуаров для автомобилей и квадроциклов (до 100 наименований); • реорганизация работы линии окраски, изменение обязанностей мастеров, сокращение должности лаборанта, автоматизация линии; • повышение эффективности работы сервисных служб на линии; • успешная подготовка производства к прохождению аудитов ISO16949, 9001, CQI-12. Инженер-технолог по оптимизации производственных процессов (август 2013 – декабрь 2014).

• Контроль эффективности протекания производственных процессов, подготовка документации по линии окраски пластиковых частей. • Проведение тестов по окраске в цеху. • Снятие замеров при необходимости (X-Rite, Адгезия). • Проведение работы по увеличению толщины базового слоя и по переходу на однослойную окраску кузовов.

Обязанности и достижения не указаны

Обязанности и достижения не указаны